護(hù)欄板生產(chǎn)工藝全部流程

　　護(hù)欄板生產(chǎn)廠家南京護(hù)欄板加工工藝流程工藝過程:解釋你所不知道的知識：

　　成型護(hù)欄板→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗(yàn)

　　有關(guān)工藝過程說明

　　(1)脫脂

　　可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到護(hù)欄板完全被水浸潤為止。

　　(2)酸洗

　　可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。 脫脂及酸洗處理不好會(huì)造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。

　　(3)浸助鍍劑

　　也稱結(jié)合劑，可保持在浸鍍前護(hù)欄板具有一定活性，以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。為減少NH4Cl揮發(fā)可適當(dāng)加入甘油。

　　(4)烘干預(yù)熱

　　為了防止護(hù)欄板在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，江蘇護(hù)欄防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為120～180℃。

　　(5)熱鍍鋅

　　要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及護(hù)欄板從鋅液中移出的速度。溫度過低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差;溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離護(hù)欄板，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高;但溫度過高，護(hù)欄板及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量，鋅耗大，甚至無法施鍍。

    護(hù)欄板施工規(guī)格及工程用量：

    一、1噸護(hù)欄板可鋪：3MM厚的80米，4MM厚的61米。每公里3MM厚的重12.3噸，4MM厚的重16.388噸。

    二、立柱：粗度規(guī)格Q114、Q140MM長度根據(jù)要求一般為1.85米、1.95米、2米、2.15米、2.27米碧厚4.5MM.

    三、每公里用250塊護(hù)欄板。立柱間距4米，每公里用250根立柱，端頭2個(gè)，柱帽250個(gè)，螺絲250套，托架250個(gè)，防阻塊250個(gè)。

    四、三波護(hù)欄板的規(guī)格長4.32米，寬505毫米，厚度為3毫米，4毫米。

　　納米噴塑護(hù)欄板，是采用高科技銀系納米復(fù)合材料在普通高速公路護(hù)欄板上進(jìn)行噴塑處理的新產(chǎn)品。噴塑護(hù)欄板這種新型高速公路護(hù)欄板材料其表面分別設(shè)有防銹噴涂層，經(jīng)900度的高溫搪燒而成，具有色澤鮮艷、美觀漂亮、防銹、防鹽、耐高溫、耐酸堿、抗腐蝕、壽命長、不褪色、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)測試，其性能指標(biāo)優(yōu)于普通的鍍鋅、噴塑工藝，產(chǎn)品的耐久性增強(qiáng)，使用壽命延長等特點(diǎn)，經(jīng)過噴塑處理的護(hù)欄板的使用壽命可以比普通護(hù)欄板提高5倍左右。其致密堅(jiān)固，抗氧化性強(qiáng)的防護(hù)層，克服了現(xiàn)有技術(shù)中需在護(hù)欄板上定期涂覆防銹層的缺點(diǎn)，減少了保養(yǎng)費(fèi)用，降低了成本，消除了現(xiàn)有高速公路護(hù)欄板因銹斑污痕所造成的嚴(yán)重影響建筑環(huán)境整體美感效果的弊端。